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玻璃钢夹砂管道的质量控制

玻璃钢夹砂管道的质量控制

发布日期:2019-08-30 作者: 点击:

一、内衬制作

 

1、要注意喷枪的工作状态是否正常,因为目前加砂内衬用的喷枪枪头是简易的,只有催化剂、气管、树脂管线三者混合,且混合不是很好,也经常易堵,造成配方不稳,影响产品质量的控制。特别是在环境温度突降情况下,易造成不固或局部不固现象,这也是混合不好造成的。内衬做好后要加强检查。

 

2、加砂管道的生产节奏一般比较快,为避免挤皱,可根据树脂的型号、配方的大小及模具的数量等因素,适当在承插口两头多加厚1-3层针织毡。注意一定要分两次加厚,避免出现缺胶及气泡赶不尽等现象。对于如P61F-968等固化强度来的慢的树脂一定要充分固化后再缠绕,尽量多加热烘烤。

 玻璃钢夹砂顶管合作案例

3、要注意内衬发白现象。树脂与纤维匹配不好的材料不能用,如A407-901树脂与金九鼎针织毡;CH901树脂与泰山针织毡,还有其它材料匹配不好的要注意去发现和避免。

二、内结构层制作时注意,排纱精度和缠绕纱含胶量及缠绕的张力控制很重要。另外,在气温较高,内结构层较薄,如只有一个环向或一个螺旋和一个环向时,若加砂时淋胶量不足,容易将内结构层的树脂有吸入加砂层,就形成内环向,内螺旋架空。所以此时必须控制好含胶量,并用刮胶板将缠绕纱之间的缝隙用树脂填平。

 

三、加砂层制作工序要领。首先,平时要注意积累经验数据,熟悉掌握各台设备的特点,在微机中输入相应的纱层厚度,再选择合适的转速。调节好加砂的高度,以及淋胶的位置、输送带的角度。目前经过改进的树脂供应系统解决了淋胶量不够的现象,使加砂管道的征税又向前迈进了一步。但操作时要注意催化剂是否正常,特别是刚开泵时,在加砂过程中要注意淋胶位置、石英砂落点、纱布的位置及张力、缠绕纱的位置四者要同步,加砂的同时要用压辊挤压,加强密实度控制,对于偏心的模具,挤压时要谨慎操作。最后一遍纱后面不跟环向,挤平后再缠环向。加砂层的平整度是整个管道平整度的关键。

四、外结构层需要控制点与内结构层基本相同,但要求比内结构层更为严格,因为外结构层对于管道外观很重要。外表面不平容易形成外表凹坑、气泡(要及时用针刺破)。固化后外表面缠的薄膜的时间要掌握好,过早了管道固化不好,外表面粗糙没有光泽,拽迟了薄膜搭接处的树脂皮不容易被拽下来,要掌握好时机。同时,芯模不能转的太快。

 四川亿斯特复合管道有限公司是我国西部玻璃钢夹管厂家,专业从事各类玻璃钢夹砂管道的生产、销售,各类玻璃钢排水管玻璃钢夹砂顶管玻璃钢容器、玻璃钢塔器、玻璃钢拉挤与模压制品的生产销售。公司坐落在风景秀丽的都江堰市,成立于2009年,占地88亩,总注册资金为5220万人民币。

  公司目前拥有大型玻璃钢夹砂管道自动化生产线10条、模压设备12台,年总产值3.6亿,产品已经覆盖全国大部分的省市自治区,产品广泛应用于石油、化工、电力、农田水力、市政工程等领域。

  公司严格执行IS09001质量管理体系和ISO14001环境体系认证,坚持“以优质的产品奉献客户,以丰硕的成绩回报社会”。

  一个稳重、充满朝气的团队,秉循“客户满意、质量可靠”的宗旨,坚持以诚取信,以信立业。我们将永远对客户、员工、社会履行我厂应尽的全部义务。

  我们倡导“以人为本、固本兴业”的文化理念,我们尽心为每位员工创造良好的环境。让每位员工的才华在这里得到施展,员工和团队同步发展,是我们衷心的祝愿!



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关键词:玻璃钢夹砂管道,玻璃钢管道,玻璃钢夹砂顶管

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